lajme

Zhvillimi i GFRP rrjedh nga kërkesa në rritje për materiale të reja që kanë performancë më të lartë, janë më të lehta në peshë, më rezistente ndaj korrozionit dhe më efikase në energji. Me zhvillimin e shkencës së materialeve dhe përmirësimin e vazhdueshëm të teknologjisë së prodhimit, GFRP ka fituar gradualisht një gamë të gjerë aplikimesh në fusha të ndryshme. GFRP përgjithësisht përbëhet ngafibra qelqidhe një matricë rrëshire. Në mënyrë specifike, GFRP përbëhet nga tre pjesë: fibra qelqi, matricë rrëshire dhe agjent ndërfaqësor. Midis tyre, fibra qelqi është një pjesë e rëndësishme e GFRP. Fibra qelqi prodhohet duke shkrirë dhe tërhequr qelqin, dhe përbërësi i tyre kryesor është dioksidi i silikonit (SiO2). Fibrat e qelqit kanë avantazhet e rezistencës së lartë, dendësisë së ulët, rezistencës ndaj nxehtësisë dhe korrozionit për të siguruar forcë dhe ngurtësi të materialit. Së dyti, matrica e rrëshirës është ngjitësi për GFRP. Matricat e rrëshirës që përdoren zakonisht përfshijnë rrëshirat poliester, epoksi dhe fenolike. Matrica e rrëshirës ka ngjitje të mirë, rezistencë ndaj kimikateve dhe rezistencë ndaj goditjeve për të fiksuar dhe mbrojtur fibrat e qelqit dhe për të transferuar ngarkesat. Agjentët ndërfaqësorë, nga ana tjetër, luajnë një rol kyç midis fibrave të qelqit dhe matricës së rrëshirës. Agjentët ndërfaqësorë mund të përmirësojnë ngjitjen midis fibrave të qelqit dhe matricës së rrëshirës, ​​dhe të rrisin vetitë mekanike dhe qëndrueshmërinë e GFRP.
Sinteza e përgjithshme industriale e GFRP kërkon hapat e mëposhtëm:
(1) Përgatitja e fibrave të qelqit:Materiali i qelqit nxehet dhe shkrihet, dhe përgatitet në forma dhe madhësi të ndryshme të tekstilit me fibra qelqi me anë të metodave të tilla si tërheqja ose spërkatja.
(2) Para-trajtimi i fibrave të qelqit:Trajtim sipërfaqësor fizik ose kimik i fibrave të qelqit për të rritur vrazhdësinë e sipërfaqes së tyre dhe për të përmirësuar ngjitjen ndërfaqësore.
(3) Rregullimi i fibrave të qelqit:Shpërndani tekstilin e para-trajtuar në aparatin e derdhjes sipas kërkesave të projektimit për të formuar një strukturë të paracaktuar të rregullimit të fibrave.
(4) Matrica e veshjes së rrëshirës:Vishni matricën e rrëshirës në mënyrë uniforme mbi fibrat e qelqit, impregnoni tufat e fibrave dhe vendosni fibrat në kontakt të plotë me matricën e rrëshirës.
(5) Tharja:Shërimi i matricës së rrëshirës me anë të ngrohjes, presionit ose përdorimit të materialeve ndihmëse (p.sh. agjent shërues) për të formuar një strukturë të fortë kompozite.
(6) Pas trajtimit:GLFP e kuruar i nënshtrohet proceseve pas trajtimit, të tilla si shkurtimi, lustrimi dhe lyerja për të arritur kërkesat përfundimtare të cilësisë dhe pamjes së sipërfaqes.
Nga procesi i përgatitjes i mësipërm, mund të shihet se në procesin eProdhimi i GFRP-së, përgatitja dhe rregullimi i fiberglasit mund të rregullohet sipas qëllimeve të ndryshme të procesit, matricave të ndryshme të rrëshirës për aplikime të ndryshme dhe metodave të ndryshme të përpunimit pasues mund të përdoren për të arritur prodhimin e GFRP për aplikime të ndryshme. Në përgjithësi, GFRP zakonisht ka një sërë vetish të mira, të cilat përshkruhen në detaje më poshtë:
(1) I lehtë:GFRP ka një gravitet specifik të ulët në krahasim me materialet tradicionale metalike, dhe për këtë arsye është relativisht i lehtë. Kjo e bën atë të favorshëm në shumë fusha, të tilla si hapësira ajrore, automobilistike dhe pajisjet sportive, ku pesha e ngordhur e strukturës mund të reduktohet, duke rezultuar në performancë të përmirësuar dhe efikasitet të karburantit. I aplikuar në strukturat e ndërtesave, natyra e lehtë e GFRP mund të zvogëlojë në mënyrë efektive peshën e ndërtesave të larta.
(2) Fortësi e Lartë: Materiale të përforcuara me fibra qelqikanë rezistencë të lartë, veçanërisht rezistencën e tyre në tërheqje dhe në përkulje. Kombinimi i matricës së rrëshirës së përforcuar me fibra dhe fibrave të qelqit mund t'i rezistojë ngarkesave dhe streseve të mëdha, kështu që materiali shkëlqen në vetitë mekanike.
(3) Rezistenca ndaj korrozionit:GFRP ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe nuk është i ndjeshëm ndaj mjediseve korrozive si acidi, alkali dhe uji i kripur. Kjo e bën materialin një avantazh të madh në një sërë mjedisesh të ashpra, si në fushën e inxhinierisë detare, pajisjeve kimike dhe rezervuarëve të magazinimit.
(4) Veti të mira izoluese:GFRP ka veti të mira izoluese dhe mund të izolojë në mënyrë efektive përçueshmërinë e energjisë elektromagnetike dhe termike. Kjo e bën materialin të përdorur gjerësisht në fushën e inxhinierisë elektrike dhe izolimit termik, siç është prodhimi i qarqeve, mbështjellësve izolues dhe materialeve të izolimit termik.
(5) Rezistencë e mirë ndaj nxehtësisë:GFRP karezistencë e lartë ndaj nxehtësisëdhe është në gjendje të ruajë performancë të qëndrueshme në mjedise me temperaturë të lartë. Kjo e bën atë të përdoret gjerësisht në fushat e hapësirës ajrore, petrokimike dhe të gjenerimit të energjisë, siç është prodhimi i fletëve të motorëve me turbinë me gaz, ndarjeve të furrave dhe komponentëve të pajisjeve të termocentraleve.
Si përmbledhje, GFRP ka avantazhet e rezistencës së lartë, peshës së lehtë, rezistencës ndaj korrozionit, vetive të mira izoluese dhe rezistencës ndaj nxehtësisë. Këto veti e bëjnë atë një material të përdorur gjerësisht në industrinë e ndërtimit, hapësirës ajrore, automobilistike, energjetike dhe kimike.