Komponimet fenolike të formimitkategorizohen në dy lloje bazuar në ndryshimet në proceset e formimit:
Komponime për Formim me Kompresim: Përpunohen nëpërmjet formësimit me kompresim, ku materiali vendoset në një formë dhe i nënshtrohet temperaturës dhe presionit të lartë (zakonisht 150-180°C, 10-50 MPa) për të arritur tharjen. I përshtatshëm për prodhimin e formave komplekse, komponentëve që kërkojnë saktësi të lartë dimensionale ose pjesëve të mëdha me mure të trasha, siç janë kllapat izoluese në pajisjet elektrike dhe komponentët rezistentë ndaj nxehtësisë rreth motorëve të automobilave. Me shpërndarje uniforme të mbushësit, këto ofrojnë forcë mekanike superiore dhe rezistencë ndaj temperaturave të larta. Ato përdoren gjerësisht në komponentët industrialë të nivelit të mesëm dhe të lartë dhe përfaqësojnë llojin tradicional të produktit kryesor.
Komponime për Formim me Injeksion: Të projektuara për proceset e formimit me injeksion, këto materiale shfaqin veti të shkëlqyera rrjedhshmërie. Ato mbushin shpejt format dhe thahen nëpërmjet makinave të formimit me injeksion, duke ofruar efikasitet të lartë prodhimi dhe automatizim. Ideale për prodhimin masiv të komponentëve të vegjël deri në të mesëm me struktura relativisht të rregullta, siç janë panelet e çelësave për pajisjet shtëpiake, lidhësit elektronikë të automobilave dhe izolatorët e vegjël elektrikë. Me përhapjen e gjerë të formimit me injeksion dhe rrjedhës së optimizuar të materialit, pjesa e tregut e kësaj kategorie produktesh po rritet vazhdimisht, veçanërisht duke përmbushur kërkesat në shkallë të prodhimit të mallrave industriale të konsumit.
Fushat e Aplikimit: Skenarët Kryesorë të Implementimit përKomponimet fenolike të formimit
Zbatimet në rrjedhën e mëvonshme të përbërjeve fenolike të formimit janë shumë të përqendruara në prodhimin industrial, të kategorizuara në katër sektorë të dallueshëm:
Pajisjet Elektrike/Elektronike: Fusha kryesore e aplikimit përfshin komponentë izolues dhe strukturorë për motorë, transformatorë, ndërprerës qarku, rele dhe pajisje të ngjashme. Shembujt përfshijnë komutatorët e motorëve, bërthamat izoluese të transformatorëve dhe terminalet e ndërprerësve të qarkut. Izolimi i lartë dhe rezistenca ndaj nxehtësisë e plastikës së derdhur fenolike sigurojnë funksionimin e sigurt të pajisjeve elektrike në kushte tensioni të lartë dhe nxehtësie të lartë, duke parandaluar qarqet e shkurtra të shkaktuara nga dështimi i izolimit. Plastikat e derdhura me kompresim përdoren kryesisht për komponentë kritikë të izolimit, ndërsa plastikat e derdhura me injeksion janë të përshtatshme për prodhimin masiv të komponentëve të vegjël elektronikë.
Industria e Automobilave: Përdoret në komponentë rezistentë ndaj nxehtësisë për pjesët periferike të motorit të automobilave, sistemet elektrike dhe shasinë, siç janë guarnicionet e kokës së cilindrit të motorit, strehimet e spirales së ndezjes, kllapat e sensorëve dhe komponentët e sistemit të frenave. Këta komponentë duhet t'i rezistojnë ekspozimit të zgjatur ndaj temperaturave të motorit (120-180°C) dhe dridhjeve/goditjeve. Plastikat e derdhura fenolike plotësojnë kërkesat me rezistencën e tyre ndaj temperaturave të larta, rezistencën ndaj vajit dhe forcën mekanike, ndërsa ofrojnë peshë më të lehtë se metalet për të zvogëluar masën e automjetit dhe konsumin e karburantit. Plastikat e derdhura me kompresim i përshtaten komponentëve kryesorë të motorit rezistentë ndaj nxehtësisë, ndërsa plastikat e derdhura me injeksion përdoren për pjesë elektrike të vogla deri në të mesme.
Pajisje shtëpiake: Të përshtatshme për komponentë strukturorë dhe funksionalë rezistentë ndaj nxehtësisë në pajisje si tenxhere me oriz, furra elektrike, mikrovalë dhe lavatriçe. Shembujt përfshijnë kllapat e brendshme të tenxheres së tenxheres me oriz, montimet e elementit ngrohës të furrës elektrike, pjesët izoluese të derës së mikrovalës dhe kapakët fundorë të motorrit të lavatriçes. Komponentët e pajisjes duhet t'i rezistojnë temperaturave mesatare deri të larta (80-150°C) dhe mjediseve me lagështi gjatë përdorimit të përditshëm. Plastikat e derdhura fenolike ofrojnë avantazhe të konsiderueshme në rezistencën ndaj temperaturave të larta, rezistencën ndaj lagështirës dhe efektivitetin e kostos. Plastikat e derdhura me injeksion, për shkak të efikasitetit të tyre të lartë të prodhimit, janë bërë zgjedhja kryesore në sektorin e pajisjeve shtëpiake.
Aplikime të tjera:Plastika të formuara fenolikepërdoren gjithashtu në hapësirën ajrore (p.sh., pjesë të vogla izoluese për pajisjet në bord), pajisjet mjekësore (p.sh., komponentët e sterilizimit me temperaturë të lartë) dhe valvulat industriale (p.sh., vendet e guarnicioneve të valvulave). Për shembull, tabakatë e sterilizimit me temperaturë të lartë në pajisjet mjekësore duhet t'i rezistojnë sterilizimit me avull me presion të lartë prej 121°C, ku plastikat e derdhura fenolike plotësojnë si kërkesat e rezistencës ndaj temperaturës ashtu edhe ato të higjienës. Guarnicionet e vendeve të valvulave industriale kërkojnë rezistencë ndaj korrozionit të mjedisit dhe temperaturave specifike, duke theksuar përshtatshmërinë e tyre në aplikime të ndryshme.
Koha e postimit: 28 janar 2026

