lajme

Procesi i autoklavës konsiston në vendosjen e prepreg-ut në formë sipas kërkesave të shtresës dhe vendosjen e tij në autoklavë pasi të jetë mbyllur në një qese vakumi. Pasi pajisjet e autoklavës të jenë ngrohur dhe të jenë vënë nën presion, reaksioni i tharjes së materialit ka përfunduar. Metoda e procesit është dhënia e boshllëkut të prepreg-ut në formën e kërkuar dhe përmbushja e kërkesave të cilësisë.

Avantazhet e procesit të autoklavimit:
Presion uniform në rezervuar: Përdorni ajër të kompresuar ose gaz inert (N2, CO2) ose gaz të përzier për të fryrë dhe shtypur autoklavën, dhe presioni në vijën normale të secilës pikë në sipërfaqen e qeses së vakumit është i njëjtë, në mënyrë që përbërësit të formohen nën presion uniform. Shërimi
Temperatura e ajrit në rezervuar është uniforme: gazi i ngrohjes (ose ftohjes) qarkullon në rezervuar me shpejtësi të lartë dhe temperatura e gazit në rezervuar është në thelb e njëjtë. Nën premisën e një strukture të arsyeshme të mykut, diferenca e temperaturës në çdo pikë gjatë rritjes dhe uljes së temperaturës së komponentëve të vulosur në myk mund të garantohet. Jo e madhe.
Gamë e gjerë aplikimi: Forma është relativisht e thjeshtë dhe efikase, e përshtatshme për formimin e shtresave, paneleve të murit dhe guaskave me sipërfaqe të mëdha dhe me forma komplekse, dhe mund të formojë struktura dhe pjesë të ndryshme komplekse me madhësi të ndryshme. Kushtet e temperaturës dhe presionit të autoklavës mund të përmbushin pothuajse kërkesat e procesit të formimit të të gjitha kompozitëve të matricës polimerike;
Procesi i derdhjes është i qëndrueshëm dhe i besueshëm: presioni dhe temperatura në autoklavë janë uniforme, gjë që mund të sigurojë cilësi të qëndrueshme të pjesëve të derdhura. Komponentët e prodhuar me anë të procesit të autoklavës kanë porozitet të ulët dhe përmbajtje uniforme rrëshire. Krahasuar me proceset e tjera të derdhjes, vetitë mekanike të pjesëve të përgatitura me anë të procesit të autoklavës janë të qëndrueshme dhe të besueshme. Deri më tani, shumica e pjesëve të materialeve kompozite që kërkojnë ngarkesë të lartë në fushën e hapësirës ajrore përdoren në procesin e autoklavës.

Zbatimet kryesore të procesit të autoklavës përfshijnë:
Fusha e hapësirës ajrore: pjesë të lëkurës, brinjë, korniza, mbulesa mbrojtëse, etj.;
Fusha e automobilave: panelet e karrocerisë dhe pjesët e strukturës së karrocerisë, të tilla si panelet e brendshme dhe të jashtme të kapuçit, panelet e brendshme dhe të jashtme të derës, çatia, parakolpet, trarët e pragut të derës, shtyllat B, etj.;
Tranziti hekurudhor: korbela, trarë anësorë, etj.;
Industria e anijeve, mallrat e konsumit të nivelit të lartë, etj.
Procesi i autoklavës është metoda kryesore e prodhimit të pjesëve kompozite të përforcuara me fibra të vazhdueshme. Përdoret gjerësisht në fusha të teknologjisë së lartë si hapësira ajrore, transporti hekurudhor, sporti dhe koha e lirë, si dhe energjia e re. Produktet kompozite të prodhuara nga procesi i autoklavës përbëjnë më shumë se 50% të prodhimit total të produkteve kompozite, dhe përqindja në fushën e hapësirës ajrore është deri në 80%.