lajme

Procesi i autoklavës është që të vendoset prepreg në myk sipas kërkesave të shtresës, dhe ta vendosë atë në autoklavë pasi të jetë vulosur në një qese vakumi. Pasi pajisjet e autoklavës nxehen dhe presionohen, reagimi i shërimit të materialit përfundon. Metoda e procesit për ta bërë boshllëkun në formën e kërkuar dhe përmbushjen e kërkesave të cilësisë.

Avantazhet e procesit të autoklavës:
Presion i njëtrajtshëm në rezervuar: Përdorni ajrin e kompresuar ose gazin inerti (N2, CO2) ose gazin e përzier për të fryrë dhe shtypur autoklavën, dhe presioni në vijën normale të secilës pikë në sipërfaqen e çantës së vakumit është i njëjtë, në mënyrë që përbërësit të formohen nën presion uniform
Temperatura e ajrit në rezervuar është e njëtrajtshme: gazi i ngrohjes (ose ftohjes) qarkullon në rezervuar me një shpejtësi të lartë, dhe temperatura e gazit në rezervuar është në thelb e njëjtë. Nën premisat e një strukture të arsyeshme të mykut, ndryshimi i temperaturës në secilën pikë gjatë ngritjes së temperaturës dhe rënies së përbërësve të mbyllur në myk mund të garantohet jo i madh
Gama e gjerë e aplikimit: myku është relativisht i thjeshtë dhe efikas, i përshtatshëm për formimin e lëkurave të zonës së madhe dhe lëkurave në formë komplekse, paneleve dhe predha murale, dhe mund të formojnë struktura të ndryshme komplekse dhe pjesë të madhësive të ndryshme. Kushtet e temperaturës dhe presionit të autoklavës pothuajse mund të plotësojnë kërkesat e procesit të formimit të të gjitha kompozitave të matricës polimer;
Procesi i formimit është i qëndrueshëm dhe i besueshëm: presioni dhe temperatura në autoklavë janë uniforme, të cilat mund të sigurojnë cilësinë e qëndrueshme të pjesëve të formuara. Komponentët e prodhuar nga procesi i autoklavës kanë porozitet të ulët dhe përmbajtje uniforme të rrëshirës. Krahasuar me proceset e tjera të formimit, vetitë mekanike të pjesëve të përgatitura nga procesi i autoklavës janë të qëndrueshme dhe të besueshme. Deri më tani, shumica e pjesëve të materialeve të përbëra që kërkojnë ngarkesë të lartë në fushën e hapësirës ajrore përdoren procesi i autoklavës.

Aplikimet kryesore të procesit të autoklavës përfshijnë:
Fusha e hapësirës ajrore: Pjesët e lëkurës, brinjët, kornizat, panairët, etj.;
Fusha e automobilave: panelet e trupit dhe pjesët e strukturës së trupit, të tilla si panelet e brendshme dhe të jashtme të kapuçit, panelet e brendshme dhe të jashtme të dyerve, çati, fenders, rrezet e pragut të dyerve, shtyllat B, etj.;
Transiti hekurudhor: Corbels, trarët anësorë, etj.;
Industria e varkave, mallrat e konsumit të nivelit të lartë, etj.
Procesi i autoklavës është metoda kryesore e prodhimit të pjesëve të përbëra të përforcuara me fibra të vazhdueshme. Përdoret gjerësisht në fusha të teknologjisë së lartë si hapësira ajrore, tranziti hekurudhor, sporti dhe koha e lirë dhe energjia e re. Produktet e përbëra të prodhuara nga procesi i autoklavës përbëjnë më shumë se 50% të prodhimit të përgjithshëm të produkteve të përbëra, dhe proporcioni në fushën e hapësirës ajrore është deri në 80%. më lart.