lajme

Flluskimi, një teknikë kritike dhe e përdorur gjerësisht në homogjenizimin e detyruar, ndikon ndjeshëm dhe në mënyrë komplekse në proceset e imëtimit dhe homogjenizimit të qelqit të shkrirë. Ja një analizë e detajuar.

1. Parimi i Teknologjisë së Flluskimit

Flluskimi përfshin instalimin e disa rreshtave të flluskave (hundëzave) në fund të furrës së shkrirjes (zakonisht në pjesën e dytë të zonës së shkrirjes ose zonës së imëtimit). Një gaz specifik, zakonisht ajër i kompresuar, azot ose një gaz inert, injektohet në qelqin e shkrirë me temperaturë të lartë në mënyrë periodike ose të vazhdueshme. Gazi zgjerohet dhe ngrihet përmes qelqit të shkrirë, duke krijuar kolona me flluska në ngritje.

2. Ndikimi i flluskimit në procesin e finitimit (kryesisht pozitiv)

Flluskimi ndihmon kryesisht në heqjen e flluskave të gazit, duke e sqaruar kështu qelqin.

Promovimi i Heqjes së Flluskave

Efekti i thithjesNjë zonë me presion të ulët formohet pas flluskave të mëdha që ngrihen, duke krijuar një "efekt pompimi". Kjo tërheq, mbledh dhe bashkon në mënyrë efikase mikroflluska të vogla nga qelqi i shkrirë përreth, duke i çuar ato në sipërfaqe për t'i nxjerrë jashtë.

Tretësirë ​​e reduktuar e gazitGazi i injektuar, veçanërisht gazi inert, mund të hollojë gazrat e tretur në qelqin e shkrirë (p.sh., SO₂, O₂, CO₂), duke ulur presionin e tyre të pjesshëm. Kjo lehtëson nxjerrjen e gazrave të tretur në flluskat që ngrihen.

Mbingopje lokale e reduktuarFlluskat në rritje ofrojnë një ndërfaqe të gatshme gaz-lëng, duke e bërë më të lehtë që gazrat e tretur të mbingopur të shpërbëhen dhe të shpërndahen në flluska.

Rruga e shkurtuar e gjobitjesKolonat e flluskave në rritje veprojnë si "pina të shpejta", duke përshpejtuar migrimin e gazrave të tretur dhe mikro-flluskave drejt sipërfaqes.

Prishja e shtresës së shkumësPranë sipërfaqes, flluskat që ngrihen ndihmojnë në shpërbërjen e shtresës së dendur të shkumës që mund të pengojë nxjerrjen e gazit.

Efektet e mundshme negative (Kërkohet kontroll)

Prezantimi i Flluskave të RejaNëse parametrat e flluskimit (presioni i gazit, frekuenca dhe pastërtia) kontrollohen në mënyrë të papërshtatshme ose nëse grykat janë të bllokuara, procesi mund të krijojë flluska të reja të vogla dhe të padëshiruara. Nëse këto flluska nuk mund të hiqen ose treten gjatë pastrimit të mëvonshëm, ato bëhen defekte.

Përzgjedhje e gabuar e gazitNëse gazi i injektuar reagon në mënyrë të pafavorshme me qelqin e shkrirë ose gazrat e tretur, ai mund të prodhojë gazra ose komponime më të vështira për t'u hequr, duke penguar procesin e finitimit.

3. Ndikimi i flluskimit në procesin e homogjenizimit (kryesisht pozitiv)

Flluskimi përmirëson ndjeshëm përzierjen dhe homogjenizimin eqelqi i shkrirë.

Konvekcion dhe agjitacion i përmirësuar

Qarkullimi vertikalNdërsa kolonat me flluska ngrihen, dendësia e tyre e ulët krahasuar me qelqin e shkrirë krijon një rrjedhë të fortë lart. Për të rimbushur qelqin në ngritje, qelqi përreth dhe ai i poshtëm rrjedh horizontalisht drejt kolonës me flluska, duke krijuar një rrjedhë të fuqishmeqarkullim vertikalosekonvekcionKy konvekcion i detyruar përshpejton shumë përzierjen horizontale të qelqit të shkrirë.

Përzierje me prerje të prerëDiferenca e shpejtësisë midis flluskave në rritje dhe qelqit të shkrirë përreth gjeneron forca prerëse, duke nxitur përzierjen difuzive midis shtresave ngjitur të qelqit.

Rinovimi i NdërfaqesTrazimi nga flluskat në rritje rifreskon vazhdimisht sipërfaqet e kontaktit midis qelqit me përbërje të ndryshme, duke përmirësuar efikasitetin e difuzionit molekular.

Prishja e Stratifikimit dhe Striacioneve

Konvekcioni i fortë thyen në mënyrë efektivestratifikimi kimik ose termikdhevijatë shkaktuara nga ndryshimet e dendësisë, gradientët e temperaturës ose furnizimi i pabarabartë. Ai i përfshin këto shtresa në rrjedhën kryesore për përzierje.

Kjo është veçanërisht e dobishme në eliminimin e"zona të vdekura"në fund të rezervuarit, duke zvogëluar kristalizimin ose inhomogjenitetin e rëndë të shkaktuar nga stanjacioni i zgjatur.

Efikasitet i përmirësuar i homogjenizimit

Krahasuar me konvekcionin natyror ose rrjedhat me gradient të temperaturës, konvekcioni i detyruar i gjeneruar nga flluskimi ka njëdendësi më e lartë e energjisë dhe shtrirje më e gjerëKjo shkurton ndjeshëm kohën e nevojshme për të arritur një nivel të dëshiruar homogjeniteti ose për të arritur një uniformitet më të lartë brenda të njëjtit afat kohor.

Efektet e mundshme negative (Kërkojnë vëmendje)

Erozioni i Materialeve RefraktoreRrjedha me shpejtësi të lartë e flluskave në rritje dhe konvekcioni intensiv që ato shkaktojnë mund të shkaktojnë erozion dhe korrozion më të fortë të materialeve zjarrduruese të pjesës së poshtme të rezervuarit dhe të mureve anësore, duke shkurtuar jetëgjatësinë e furrës. Kjo gjithashtu mund të fusë produkte të erozionit në qelqin e shkrirë, duke krijuar burime të reja të inhomogjenitetit (gurë, vija).

Ndërprerja e modeleve të rrjedhësNëse paraqitja e pikës së flluskimit, madhësia e flluskave ose frekuenca janë të projektuara dobët, ato mund të ndërhyjnë në temperaturën origjinale dhe të dobishme dhe fushat natyrore të rrjedhjes brenda rezervuarit të shkrirjes. Kjo mund të krijojë rajone ose vorbulla të reja jo-homogjene.

4. Parametrat kryesorë të kontrollit për teknologjinë e flluskimit

Pozicioni i flluskimitZakonisht në pjesën e dytë të zonës së shkrirjes (duke siguruar që lëndët e para të jenë shkrirë kryesisht) dhe zonën e imëtimit. Pozicioni duhet të zgjidhet për të optimizuar fushat e rrjedhjes dhe të temperaturës.

Përzgjedhja e gazitOpsionet përfshijnë ajrin (kosto të ulët, por veti të forta oksiduese), azotin (inert) dhe gazrat inerte si argoni (inertiteti më i mirë, por i shtrenjtë). Zgjedhja varet nga përbërja e qelqit, gjendja redoks dhe kostoja.

Madhësia e flluskësIdeale është të prodhohen flluska më të mëdha (disa milimetra deri në centimetra në diametër). Flluskat e vogla ngrihen ngadalë, kanë një efekt të dobët thithjeje dhe mund të mos nxirren lehtësisht, duke u bërë defekte. Madhësia e flluskave kontrollohet nga dizajni i grykës dhe presioni i gazit.

Frekuenca e flluskimitFlluskat periodike (p.sh., një herë në disa minuta) janë shpesh më efektive sesa flluskat e vazhdueshme. Krijon shqetësime të forta, ndërkohë që lejon kohë që flluskat të nxirren dhe qelqi të stabilizohet. Intensiteti (shpejtësia e rrjedhjes së gazit dhe presioni) duhet të përputhen me thellësinë dhe viskozitetin e qelqit.

Paraqitja e Pikës së FlluskimitRregullimi i rreshtave të shumëfishta në një model të shkallëzuar që mbulon të gjithë gjerësinë e rezervuarit siguron që konvekcioni të arrijë të gjitha cepat, duke parandaluar "zonat e vdekura". Distanca duhet të optimizohet.

Pastërtia e gazitPapastërtitë si lagështia ose gazrat e tjerë duhet të shmangen për të parandaluar probleme të reja.

Si përfundim, formimi i flluskave është një teknologji thelbësore që injekton gaz në qelq të shkrirë për të krijuar qarkullim dhe trazim të fortë vertikal. Kjo jo vetëm që përshpejton ndjeshëm procesin e finicionimit të brendshëm, duke ndihmuar që flluskat e vogla dhe të mëdha të bashkohen dhe të nxirren jashtë, por gjithashtu thyen në mënyrë efektive shtresat kimike dhe termike jo-homogjene dhe eliminon zonat e vdekura të rrjedhjes. Si pasojë, përmirëson shumë efikasitetin dhe cilësinë e homogjenizimit të qelqit. Megjithatë, kontrolli i rreptë mbi parametrat kryesorë si përzgjedhja e gazit, pozicioni, frekuenca dhe madhësia e flluskave është thelbësor për të shmangur futjen e defekteve të reja të flluskave, përkeqësimin e erozionit refraktar ose prishjen e fushës origjinale të rrjedhjes. Prandaj, ndërsa ka disavantazhe të mundshme, formimi i flluskave është një teknologji kyçe që mund të optimizohet për të përmirësuar ndjeshëm prodhimin e qelqit.